現時点では、新エネルギー軟銅母線はますます普及しており、市場で精力的に宣伝されています。銅バスバー溶接技術も常に向上しており、現在一般的な溶接プロセスはアルゴン アーク溶接とポリマー拡散溶接です。これら 2 つのプロセスの違いは現在、銅バスバー メーカーである YIPU Metal によって共有されています。
まず、アルゴンアーク溶接です。これはアーク溶接の一種に属し、アルゴンシールド溶接としても知られています。アーク溶接部周囲にメンテナンスガスとしてアルゴンガスを流すことにより、溶接部外の空気を遮断し酸化を防ぎます。しかし、この溶接には溶接痕が残りやすいという欠点があり、特に高温処理後は溶接剥がれが発生しやすく、製品の機能に影響を与える可能性があります。
ポリマー拡散溶接は、一定の温度まで継続的に加熱するプロセスであり、同じまたは異なる材料の金属を直接接続することができます。溶接プロセス中に、加熱出力と時間を制御でき、加熱曲線と温度を効果的に制御できます。ポリマー拡散溶接の電圧は低いため、高電圧によって引き起こされる絶縁とスパークが大幅に減少します。
軟銅バスバーの場合、溶接プロセスに関係なく、主な要件は、さまざまな強度の銅バーが設置接触面でのさまざまな形式の圧縮、衝突、曲げに耐えられるようにすることです。溶接された銅バスバーを優れた導電体にします。
YIPU 金属はの専門メーカーです。新エネルギー銅バスバーアプリケーションシナリオには、エネルギー貯蔵、新エネルギー自動車、バッテリーパック、その他の分野が含まれますが、これらに限定されません。製品タイプには、カスタマイズされた押出銅バスバー、含浸銅バスバー、熱収縮スリーブ銅バー、積層軟銅バーなどが含まれます。
新エネルギー車のバッテリーパックにおける銅バスバーの応用
電気自動車用の軟銅バスバーの構造は何ですか?その目的は何ですか?
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