電力機器の接続ポイントで、露出銅ストリップSOFTコネクタ徐々に黒くなって酸化し、耐性が舞い上がるか、火をつけて火をつけることさえします。表面処理プロセスは、これらの隠された危険に対処するように設計されています。
1。戦闘自然腐食
銅は空気中の酸素と水蒸気と反応して、特に沿岸地域や化学植物などの湿ったまたは硫黄含有環境で、基本的な炭酸銅（銅緑）を形成します。表面錫または銀めっきの後、密な金属層は空気接触を分離し、酸化速度を90％以上減らすことができます。特定の変電所の測定データは、未処理の抵抗があることを示しています銅ソフトコネクタ3か月後に15％増加しますが、同じ期間中の錫メッキ銅ストリップの変化は2％未満です。
2.滑らかな電流の流れを確保します
銅の表面の酸化物層は断熱バリアを形成し、接触抵抗を増加させます。錫メッキ層は、良好な導電率（約0.012Ω・mm²/mの抵抗率）だけでなく、ボルトの圧着中にマイクロギャップを埋めることもできます。電流が通過すると、処理された表面が接触損失を15％〜20％減らすことができます。これは、新しいエネルギーバッテリーパックなどの高電流デバイスの温度制御に重要です。
3.溶接の信頼性を向上させます
の場合銅の柔軟なコネクタ設置のために溶接する必要があります、表面グリースまたは酸化物は仮想溶接を引き起こす可能性があります。酸性酸ピクルスとパッシベーションで処理された銅ストリップは、はんだ接合部の引張強度を30％以上増加させる可能性があります。特に超音波溶接技術では、きれいな表面は、「誤った溶接」のリスクを回避し、音波エネルギー移動の効率を40％向上させる可能性があります。
4.電気化学的侵食をブロックします
銅が他の金属（アルミニウム端子など）と接触すると、電解質環境で一次バッテリーを形成し、銅のイオン化と溶解を加速します。表面コーティングは、電子移動を効果的にブロックできる「バリア」として機能します。自動車電子制御ユニットの錫メッキ銅ストリップの10年追跡レポートは、その電気化学的腐食率が裸の銅の1/8にすぎないことを示しています。
コーティングの種類を選択するときは、シナリオを比較検討する必要があります。スズメッキは、従来の環境で使用されます（高コスト有効性）、ニッケルメッキは非常に腐食性の環境（より多くの酸とアルカリ耐性）で使用され、銀メッキは高処理器具（最低の接触抵抗があります）に推奨されます。
