の適用銅編みワイヤ成形されたケースでは、回路ブレーカーは主にその独自の物理的および電気的特性に基づいており、導電性、柔軟性、信頼性、熱散逸のための回路ブレーカーの要件を満たすことができます。以下は、理由の特定の分析です。
1。優れた導電率
-Low resistivity
- 電流容量が多い
2。機械的ストレスに対する柔軟性と抵抗
- ダイナミック補償
-Anti振動疲労
3。熱散逸と高温抵抗性能
- 効率的な熱散逸
- 高温抵抗。
4.信頼できる電気接触と腐食防止
-CONTACT安定性
- 抗キシ酸化活性
5。プロセスの適応性
- インストールが簡単です
-Diverified Connection Method
他の材料と比較した制限
-pureアルミニウムワイヤ:コストは低いですが、導電率が低く、酸化が発生しやすく、機械的強度が欠けているため、高い信頼性シナリオには適していません。
- コッパーアルミニウム複合ワイヤ:コストを削減することはできますが、インターフェイス溶接プロセスは複雑であり、長期使用は電気化学的腐食リスクを引き起こす可能性があります(特に湿度の高い環境で)。
典型的なアプリケーション
- 動きの接触接続:回路ブレーカーの移動接触を端子に接続して、開閉中の変位を補正します。
- 接地回路:接地ワイヤとして、断層電流の急速な放電を保証します。
- モジュラー拡張:拡張可能な回路ブレーカー(Schneider NSXなど)で、追加の機能モジュール(漏れ保護ユニットなど)を接続します。
要約します
銅編みワイヤ導電率が高く、柔軟性が高く、高温抵抗が高く、プロセス適応性があるため、成形されたケースサーキットブレーカーにおける電流透過と動的接続の好ましい材料になりました。銅アルミニウム複合材料は徐々に出現していますが、純粋な銅編組ワイヤーは、高い信頼性、高電流、または過酷な環境ではまだかけがえのないものです。
パフォーマンスに対する銅の編組ワイヤーサイズの影響は何ですか?
エネルギー貯蔵キャビネットで銅の柔軟なコネクタが使用されるのはなぜですか?
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