電源電池パックは電気エネルギーを貯蔵および放出する場所であり、主に直列に接続された複数の電源電池モジュールで構成され、各モジュールは複数の個別の電源電池を並列に接続してモジュールを構成します。個々の電源バッテリー間の接続には、角形、円筒形、フレキシブルなどが含まれます。バッテリーモジュール間の主な接続方式は、バスバーまたは高電圧バッテリー接続ハーネスです。
パワーバッテリーモジュールは、導電性コネクタを介して個々のセルを直列に接続して電源を形成し、接続、固定、安全保護の役割を果たします。バッテリーモジュール間の導電性コネクタは主に硬質銅バー、軟質銅バー、およびケーブルであり、電源バッテリーと外部コンポーネント間の接続を担当します。接続方法に関係なく、関連する標準要件に準拠し、厳格な製造プロセスを備え、品質管理が確実に行われている必要があります。
接続機会の違いに応じて、パワーバッテリーの電気接続には主に溶接、ネジ接続、機械的圧着の 3 つの技術ルートがあります。
1.溶接：主にレーザー溶接、超音波溶接、抵抗溶接など、実際の生産に広く使用されており、生産の高効率と高度な自動化が実現されています。
2. ネジ接続: 個々の容量が大きいバッテリ システムは、バッテリ セルとバスバーの間の接続を緩み止めネジで固定するために広く使用されています。
3. 機械的圧着: 主にバスバーの弾性変形に依存してバッテリーと回路間の接続を維持するため、最初の 2 つの接続方法よりも多くのスペースを占有します。利点は、分解と組み立てがより柔軟であり、完全なバッテリーセルが得られる可能性が高いことです。
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